Lav spenning uttrekkbare koblingsstroppene

Lavspent koblingsstroppene struktur

Fast type: Det kan oppfylle kravene til de elektriske komponentene som skal pålitelig festes i bestemt posisjon i skapet. Innsiden av skapet er helt installert. Spesialverktøy bør brukes til å erstatte komponenter og de tilkoblede delene skal demonteres. Utseendet til skapet er generelt kubikk, for eksempel en bokstype.

2. Behandlingsmetode

(1) Sveisetype: Den tradisjonelle sveiseprosessen brukes til å koble de relaterte delene godt ved sveising. Dens fordeler er praktisk behandling, sterk og pålitelig; ulempene er store feil, enkel deformasjon, vanskelige justeringer og dårlig estetikk. Det er ubeleilig å pusse opp i senere fase, og det er vanskeligere når skapet er stort under plating, og sveiseprosessen og de grunnleggende ferdighetene til kabinettbehandlingspersonalet er høye.

(2) Feste montering tilkobling: dens fordel er at den er egnet for regelmessig behandling av arbeidsstykker, pre-plating, lett å endre og justere, lett å forskjønne, deler kan være standardisert design, og kan være pre-produksjon inventar, rammestørrelse feil er liten, og det opptar plass liten. Ulempen er at den ikke er så sterk som sveising, krever høy presisjon av deler og komponenter, og behandlingskostnadene er relativt økt.

I form av kabinettbehandling har ulike standardskapstyper blitt bestemt av deres respektive standarder, og noen er ikke spesifisert, vi må vurdere egenskapene til hans komponenter og de grunnleggende prinsippene for elektrisk design. Tatt i bruk store og tunge komponenter foretrekkes den sveisede strukturen. Utskifting og variasjon av området og komponentene anses å være montert. De generelle kravene er ikke høye i nøyaktighet, og det er få komponenter, eller boks-type struktur anses å være en sveiset struktur med flere komponenter. Usikkert er variasjonen i designprosessen relativt stor. Tenk på monteringstypen, vurdere brukerens nettstedkrav for high-end, vakrere og ofte demontert (eksperimentell kabinett) vurdere monteringstypen, og med utviklingen av tiden og kravene til miljøvern, minimerer vi bruken av sveiseprosesser for å møte kravene til miljøvennlige produkter. Selvfølgelig må bekvemmeligheten og økonomien i behandlingen også vurderes. Sveising er praktisk, rask og økonomisk. Noen ganger er det nødvendig å kombinere de to formene for å designe skapstrukturen og håndverket. Når du utformer skapet, må du vurdere eksterne faktorer og dine egne forhold. Hvis du for eksempel utformer en sveiseprosess som er tosidig sveising av to tynne plater under 0,8 mm, trenger den en sveisetekniker over nivå 6 for å fullføre den. Vi har ikke dette. Derfor må andre typer talenter bruke andre former, for eksempel dobbeltsidig sveising, interne rumpeledd, etc. Nøyaktigheten av vårt behandlingsutstyr er 0,5 mm, så du kan ikke designe en socket størrelse som krever en feil på 0,1 mm, og samtidig må den være basert på produktegenskaper. , Ikke gå utover omfanget av prosessen retningslinjer for kabinettet selv for å formulere prosessen, selvfølgelig, må vi også gi lek til fordelene med vårt utstyr personell.

I tillegg til utformingen av bryterskap i henhold til egenskapene til ulike typer skap og elektriske spesifikasjoner, innebærer produksjon av bryterskap også metallbehandling, mekanisk produksjon og materialmekanikkteknologi, samt spesifikasjonene i bransjen. For eksempel, når det gjelder materialstruktur, i tillegg til standardspesifikasjoner og brukerkrav av forskjellige kabinetttyper, må vi også følge de faktiske behovene til skapet, plasseringen av delene, det ytre miljøet der kabinettet eller komponentene er plassert, installasjon og transport og behandlingsmetoder. Utstyr, etc. bør også vurdere økonomiske fordeler. For eksempel må en monteringsdel med en tung bærende komponent og en relativt stor nominell strøm ha en viss grad av hardhet og seighet i materiale, høy strukturell styrke, og vurdere forbindelsen mellom installasjonsstedet og kabinettet. Vibrasjonsfaktoren til av- og på-strømforsyningen bør også vurderes, bekvemmeligheten av vedlikehold (kan ikke installeres for høyt) tyngdebalansen (ikke har tyngdekraften på den ene siden av kabinettet), og miljøet der kabinettet er plassert vil forårsake vibrasjoner på grunn av tungt utstyr (for eksempel stort smiingsutstyr) , Vurder kabinettets komponentsjokk) , vurdere støvtett, fuktbestandig, og bueslukningsvern av komponentene i skapet i miljøet med mange ladede partikler, er det underjordiske rommet begrenset, kabinetthøyden vurderes, transporthensynene er faste, stedet Transporten, enkel installasjon og fjerning av delene, allsidigheten til delene, deformasjonen av mellomprosessen , og prinsippet om økonomisk effektivitet bør tas i betraktning. Det mest fornuftige materialet bør velges i den tilsvarende strukturen (for eksempel bør den ikke-bærende partisjonen vurdere materialet Litt tynnere, litt lavere utbyttestyrke (Q195 eller 175, etc., gjør noen endringer i den behandlede formen for å oppnå god ytelse). De mekaniske egenskapene til forskjellige materialer utelates her. For skjønnheten i sveiseskapet, i noen tilfeller, kan sveisehullet utformes for å gjøre loddeleddene nøyaktige og ensartede, og loddeleddene er i utgangspunktet usynlige etter polering og plating etter sveising. Det innebærer skjæring, stansing, folding, sveising, overflatebehandling og andre prosesser innen metallteknologi. Samtidig innebærer det sofistikerte utstyret også bruk av mange avanserte utstyr og andre teknologier for å sikre prosessytelsen til det endelige produktet. Samtidig er det også metallplater. Utvidelsesberegning, metallbehandling mold design, inventar design, metall prosesskort forberedelse, etc., inkludert noen etterbehandling teknikker, og disse må koordineres med hvert selskaps utstyr, personell, miljø, ressurser og andre faktorer. Alle tekniske detaljer vurderes i detalj, og hver prosess er komplett for å produsere høy ytelse og høy kvalitet koblingssear.

Til slutt er de små prosesstrinnene og detaljene i metallbehandlingen forutsetningen for ytelsen og kvaliteten på koblingsgearet. Alle tekniske teorier er klare og rimelige. Da er behandling nøkkelen til transformasjon av resultater, og prosessering og teknologi Denne typen rent teoretiske ting er forskjellige, og noen av dem kan ikke garanteres av teori. For eksempel er presisjonen til den vanlige klippmaskinen ca 1mm, CNC-klippmaskinen er ca. 0,5 mm, og CNC rettvinkelskjærmaskinen er omtrent 0,3. Dette er basert på data, og ulike produsenter, ulike bruksforhold, ulike hull, etc. Det er mange forskjeller. Det avhenger av ferdighetene til operatøren og kjennskapen til utstyret. Samtidig, å vite de kritiske dimensjonene på tegningen og hvor mye feilen styres. Det samme gjelder for prosesstrinnene, for eksempel bøying. Hvordan lage nøyaktige dimensjoner før folding Beregn for å hindre at materialet brettes på slutten, hvordan du sikrer at feilen i størrelse og vinkel er innenfor toleranseområdet, hvordan du sikrer nøkkelstørrelsen når materialet er lite, uten å påvirke bruken og kvaliteten på delene, og om det er brettet inne eller brettet utenfor. Innsiden eller utsiden av sideposen (i forhold til den utfoldede størrelsen), retningen på hemming, fjerning av grader som påvirker størrelsen før hemming, tilstanden til knivsporet valgt i bøying, etc., om sveiseprosessen oppfyller sveisespesifikasjonene, og om sveisepunktet er valgt Det er rimelig, om sveisepunktet er inne eller ute , behandlingen etter sveising, etc. Dette er de mest grunnleggende prosessene, samt kvaliteten på de valgte sekundære materialene, de skarpe hjørnene av det ferdige produktet, fjerning av grader og deformasjon etter behandling. Behandlingsforholdene og glattheten i overflatebelegget involverer mange prosessdetaljer. Derfor er strukturen i skapet skjelettet som grunnlag og garanti for produksjon av kvalifisert koblingsstaker. Prosessdetaljene er kjøtt og blod, høy kvalitet, høy ytelse og menneskeheten. Premisset for høy kvalitet koblingsstroppen. Prosessen her omfatter både teoretisk teknologi og praktisk drift. (Selvfølgelig er valg av elektriske komponenter og installasjonsprosessen også involvert i følgende. Dette er bare beskrivelsen av skapet) og her er bare noen av de mest grunnleggende tingene. For dypere ting har hvert selskap sin egen unikhet og innebærer også teknisk hemmelighold, så jeg vil ikke utdype det.

Gjennom beskrivelsen ovenfor er det lett å se påvirkningen av strukturen og teknologien til bryteren på ytelsen og kvaliteten på hele koblingsgearet. Betydningen av oppmerksomhet på detaljer, raffinert design og produksjon, og kraftdistribusjonssystemet kan også sies å være hjertet av en produksjonsbedrift. Det er direkte relatert til den daglige produksjonen av produksjonsbedriften.