Utbrenthetsfeil og mottiltak for MNS lavspenningsskuffbryterskap

Utbrenthetsfeil og mottiltak for MNS lavspenningsskuffbryterskap

MNS lavspenningsskufftype brytere er foretrukket av mange kraftingeniørkunder på grunn av fordelene som praktisk vedlikehold, flere gruppeutgående kretser og lite fotavtrykk. Selv om det er mange produsenter på feltet, er det varierende nivåer av teknisk ekspertise og produksjonsvolum. Mange små og mellomstore bryterfabrikker har på grunn av sitt svake tekniske fundament ikke grep om spesifikasjoner og standarder knyttet til maskineri og utstyr i distribusjonsrommet. Det er risiko ved utforming og installasjon av skuffeskap og koblingsskap, kombinert med dårlig kundestyring og vedlikeholdsstyring, og aldring av komponenter i skapene på grunn av økt driftstid, Dette vil føre til høy forekomst av høyspentkoblingsanlegg ulykker og til og med store ulykker som brannskader.

1. Vanlige opplevde feil

Om morgenen 28. juli 2019 antente plutselig et MNS lavspentskuffeskap som fungerte normalt i et bestemt distribusjonsrom og tok fyr. For å unngå utvidelse av vanlige feil, sugde drifts- og vedlikeholdsledelsen på stedet den øvre 35kV-strømbryteren og utførte brannslukking. Brannslokkingen førte imidlertid ikke umiddelbart til at stormodellen tok fyr. Det ble fastslått at den åpne ilden var D28-materskapet på bunntrykksiden, som var kraftig forbrent og hadde mistet sin operative funksjon. De tilstøtende skapene ble ikke berørt, og etter slokking av brannen ble nøkkellastmidlene investert i den reserverte ruten, og midlene ble satt i drift igjen.

Etter å ha bekreftet med personalet på stedet, ble distribusjonsrommet fullfinansiert og satt i drift i 2005, og det fungerte normalt i perioden uten vedlikeholdsjournaler. Før fremveksten av brannalarmsystemet var det ingen vanlige feil, strømbrudd, strømbrudd eller storstilt oppstart eller nedstengning av maskinutstyr (utstyr) i de utgående strømbryterne og belastningene til hver gruppe. Samtidig, etter å ha kontrollert driftsregistrene, ble det bestemt at de trefasede femtrådsbryterstrømmålerne for hver modul var normale og det var ingen belastningstilstand.

2. Analyse av vanlige feil

2.1 Vanlige feil på stedet

Som vist i figur 1 er D28-skapet skadet, og de elektroniske komponentene i kabinettet er i en kokslignende form. Skallrammen av metallmateriale har blitt deformert, og komponentene og merkingene er alvorlig skadet og kan ikke skilles fra hverandre. Etter å ha kontrollert og analysert noen av brennmerkene på stedet, som vist i figur 2, ble metallmaterialskallrammen til utløpsmodulen (nederste) i den åttende kretsgruppen mer alvorlig forbrent, og nivået av brannskade ble gradvis redusert. fra bunn til topp.

2.2 Vanlige grunnårsaker til feil

Basert på en detaljert undersøkelse og prøvetaking av forholdene på stedet til D28-skapet, samt inspeksjon og omfattende analyse av prøvene, ble simulering brukt for å gjenopprette driftsforholdene. Konklusjonen ble trukket at hovedårsaken til tenningen av høyspentbryteren var den enfasede jordings-kortslutningsfeilen til den trefasede femtråds terminallederen til den åttende kretsstrømbryteren, som forårsaket elektrooptisk lading og utlading og tenning. Dybdeanalyse: Etter å ha inspisert kontaktene på begge sider av innløpet og utløpet til den åttende kretsen til D28-skapet, var det ingen tydelige brennmerker på kontaktene. Samtidig ble tilstanden til den innvendige skillebryteren kontrollert, og det var ingen avvik i de innvendige lederne. Den interne kortslutningsfeiltilstanden til kontaktene og skillebryteren kan rengjøres. Etter å ha inspisert den brente prøven av den åttende kretsen til D28-skapet, ble det funnet at den trefasede femtrådsterminalen B fase kobberoverføringslinjen til den åttende kretsstrømbryteren var flertrådet 70 mm ² Og den har smeltet av, og der er også en storstilt brenn- og smeltesituasjon på ulike nivåer i AC-fasen.

Den åttende krets strømbryteren trefase fem-leder terminal B fase kobber overføringslinje er en kobber flettet ledning med en smeltepunkt temperatur på 1083 grader. Andre sentrale brennbare stoffer i skapet er PVC-plast, med en antennelsestemperatur på 350 grader. Med henvisning til temperaturtidskarakteristisk kurve for brannulykker i den nasjonale standarden ISO834, er den høye temperaturen etter tenning i 2 timer omtrent 950 grader, som er lavere enn smeltepunkttemperaturen til lederen. Dessuten er den nøyaktige målelinjen til spenningstransformatoren på utløpssiden av strømbrytergruppen 4 mm², men den har ikke smeltet ennå. Basert på analysen og slutningen ovenfor, er årsaken til ledersmelting ikke forårsaket av kontinuerlig tenning etter tenning. Vanligvis er denne typen situasjoner forårsaket av vanlige feil i jordingsenheter eller kortslutningsfeil i to farger.

Etter inspeksjon av de brente delene, ble det funnet at de trefasede femtrådsendelederne til den åttende kretsstrømbryteren i D28-skapet og gruppeuttaksendelederne alle var kobberflettede ledninger. Ved undersøkelse av andre skap ble det funnet at lederne var dekket med helgjennomsiktige plastslanger utvendig (Figur 3). Ved inspeksjon på stedet av tilstanden til det midlertidige skapet, ble det funnet at den helt gjennomsiktige plastslangen hadde fungert i et naturlig miljø med høy temperatur i lang tid, og de relevante skiltene var korrodert og uskarpe, noe som gjorde det umulig for å verifisere funksjonelle egenskaper og samsvar. Etter prøvetaking på stedet og testing av barrierelaget, ble det funnet at det ikke hadde tilsvarende dielektrisk styrkeenergi.

Etter stikkprøver på stedet ble det utført inspeksjon og analyse på den. Det ble funnet at hovedkomponenten i helt gjennomsiktige plastslanger er polyetylen, som er en ustabil høypolymer. Når lys, varme, mekanisk utstyrskraft, oksygen og noen aktive metallioner er tilstede, vil de løse seg opp og frigjøre hydrogenklorid. Etter hvert som den totale mengden hydrogenklorid oppløst øker, vil plastslangene eldes, gradvis gulne fra helt gjennomsiktige til myke og sprø, og er svært utsatt for å sprekke; Samtidig er dens dielektriske egenskaper relatert til varmeforhold: når oppvarming får PVC til å løse seg opp og frigjøre hydrogenklorid, vil tilstedeværelsen av kloridioninnhold redusere barriereegenskapene betydelig. Derfor er denne helt gjennomsiktige plastslangen generelt ikke egnet for strømførende applikasjoner i hovedkretslederbarrierelaget.

I tillegg ble det utført inspeksjoner på tilsvarende tilstøtende skap. Disse helgjennomsiktige plastslangene har alle blitt gule og eldet, og disse lederne er enkle å montere mot plastskallet når de er installert i skapkroppen. De bærer ekstruderingsstøpingen til de utstikkende festeklipsene i metallmaterialet inne i skallet, og viser tydelige bærende forhold, som med stor sannsynlighet vil føre til at de gamle plastslangene sprekker. Denne typen installasjonsmetode samsvarer ikke med kravene i artikkel 8.6.3 i de generelle prinsippene for lavspenningsbryter- og kontrollutstyr (GB/T7251.1-2013) for blanke ledere og isolerte ledere.

Etter undersøkelse på stedet, ble det funnet at belastningen som kreves for det åttende kretsskuffeskapet til D28-skapet, er et klimaanlegg med stor plass, som er i høytemperaturvær og fungerer med høy belastning i lang tid. Konfigurasjonen av utstyr for miljøkontroll og temperaturreduksjon som kjølevifter og klimaanlegg i distribusjonsrommet er utilstrekkelig, og lederen tåler både interne og eksterne høye temperaturer, noe som resulterer i den helt gjennomsiktige plastslangen viklet rundt lederen i ekstruderingsstøping og belastning -lagerforhold som akselererer aldring og sprekker under høy temperatur, som resulterer i en enfaset elektrisk lederkortslutning til jordfeil, elektro-optisk lading og utlading, forårsaker høytemperaturantenning, sprer seg fra bunn til topp, gradvis tenning av de utgående kretsene til hver gruppe. Den helt gjennomsiktige plastslangen pakket inn i lederen ble til en rød antent thruster, noe som forårsaket D28-boksbrennskade. Det kan sees at smeltepunktet er plassert ved tilkoblingsenden mellom lederen og busskanalen, og i tilkoblingsenden mellom ikke-lederen og skillebryteren. Den er sertifisert fra flere midlertidige skap, og denne delen er nær plastskallet, med store påkjenninger og ekstruderingsstøping. Ulike nivåer av riper og sprekker har oppstått, og risikoen for kortslutningsfeil er stor.

2.3 Vanlige feil og andre grunnleggende årsaker

Temperaturen inne i skapet er for høy. Langsiktig belastningsdrift, langsiktig strømbærende kapasitet til ledere og mangel på vedlikehold og vedlikehold av skapkroppen, noe som resulterer i kraftig aske i skapvolumet, generelt dårlig varmefjerning, ingen avfukting eller klimaanleggstemperaturreduksjonsutstyr i distribusjonen rom, og høytemperaturdrift av selve strømbryteren og overføringslinjene, noe som resulterer i reduserte generelle egenskaper og redusert levetid. Aldring av maskiner, utstyr og ruter. Fordelingsrommet ble varslet tatt i bruk i 2005 og har vært i drift i snart 14 år. På grunn av mangelen på strømbrudd og inspeksjonsstandarder i drift, har den vært i drift i lang tid, og nøkkelkomponenter har ikke blitt vedlikeholdt, inspisert eller erstattet umiddelbart, noe som fremskynder aldring av maskineri, utstyr og ruter, og reduserer tjenesten liv.

3 Responstiltak

De innkommende og utgående lederne i skuffeskapet skal bruke pålitelige kabelkabler eller jordede kobberstenger som inneholder varmekrympehylser for isolasjonslag, og installeres i samsvar med relevante nasjonale industristandarder; Strømfordelingsrommet skal muliggjøre åpning av utstyrsovervåkingssystemprogramvare for enkel lesing og visning av maskinutstyrets drift. Utfør dataanalyse på historiske poster og sammenlign spesifikk driftsdatainformasjon for umiddelbart å oppdage uregelmessigheter og forhindre at de oppstår. Samtidig bør distribusjonsrommet forbedre styringsmetodene til ventilasjonssystemet, og utgangseffekten og effektiviteten til ventilasjonssystemet skal oppfylle kravene til normal drift; Driftsbunntrykkskapet i fordelingsrommet bør gjennomgå kvalitetskontroll i tide, hovedsakelig for nøkkelkomponenter som interne strømbrytere, kobberoverføringsledninger, koblinger osv., som må demonteres og skiftes ut ved behov.

Nødvendige laster i fordelingsrommet bør håndteres på en standardisert måte og merkes én etter én. For svært kritiske og kritiske belastninger bør verneutstyret forbedres, og målrettede inspeksjonsplaner bør formuleres og utføres på en gulvmontert måte; Rettidig gjennomfør rimelig teknisk opplæring for institusjonelle drifts- og vedlikeholdsledere og distribusjonsromsledere, for eksempel forskning og opplæring i kunnskap om distribusjonsromdrift og vedlikeholdsledelse, nødrespons på plutselige avvik, forebygging og andre emner. Gjennomfør beredskapsplanøvelser og praktiske driftsevalueringer i tide, og forbedre ferdighetsnivået til personalet og kommunikasjonsevnen til å løse nødproblemer i flere aspekter.

4 Sammendrag

MNS lavspent skuffskap er et sentralt distribusjonsutstyr for bunntrykksystemprogramvaren i distribusjonsrommet. Basert på forventningen om denne ulykken, bør produsenten av høyspenningsbryterutstyr legge stor vekt på det og strengt følge nasjonale industristandarder for design, produksjon og installasjon. Som kraftingeniørkunde bør det også utføres regelmessig vedlikehold, vedlikehold og vedlikehold på maskineri og utstyr for å sikre normal drift av maskineri og utstyr sammen.

Kalibrering av strømbryter for MNS 1-modulskuffskap etter frakobling av shunt:

Strømbryter for skuffeskap

1. Etter at hovedstrømbryteren (kapslingsbryter) i utgående modul til gruppen ble frakoblet på grunn av vanlige feil, var selve driftsorganisasjonens dørhåndtak fortsatt i "Å" (gjenlukkende) posisjon.

1. Over modulen (skuffeskapet) skal det gjenlukkende organisasjonsdørhåndtaket (i motsatt retning) dreies til 45 graders RESET-posisjon i nedre venstre hjørne, og deretter skal dørhåndtaket (med klokken) dreies til " ○" (lukket) posisjon. På dette tidspunktet går isolasjonsbryteren tilbake til normal sugeposisjon (i tilfelle av varm standby) for kalibrering og faktisk drift.

2. Selve operasjonen med gjenlukking kan bare utføres etter at kalibreringen er utført.